大型ディスクローター組立ライン

2 台の並列 MR-2CNX 巻線機は、大型ディスク ローター組立ラインのフロントエンド コア ステーションとして配備され、大型ディスク ローター積層品の高精度自動巻線専用です。-高速ワイヤルーティングモジュールを装備したこの機械は、ワイヤの張力、巻線の巻き数、位置合わせの平坦度を正確に制御し、大径ディスクローターの幅広い-巻線要件に対応します。-デュアル ステーションの並列レイアウトにより、生産負荷のバランスがとれ、30 秒のサイクル タイムで一貫した半完成品が生成されます。-側面に取り付けられたコイル ホルダーにより、銅線の自動供給が可能になり、手動によるリール交換による生産のダウンタイムが排除され、大型ディスク ローター組立ライン全体でのコイル形成のための強固な基盤が築かれます。

このステーションは巻線の下流に配置され、巻線リード線と整流子フック間の同期双頭はんだ付けを実行します。{0}組み込まれたフック先端の事前整形機構-により、融着前に絡まったワイヤ端子をまっすぐに整えます。-デュアル溶接トーチが同時に動作し、ワークピースあたりの処理時間をわずか 13 秒に短縮します。外部チラーはトーチを継続的に冷却して過度の熱による絶縁焼けを防ぎ、統合されたフラックス残留物除去により安定した電気的接触を確保し、後続の整流子のプレス加工に向けてワークピースを準備し、大型ディスクローター組立ラインのスループットをさらに合理化します。

このステーションは、二次整流子プレスとコイル再成形という 2 つのコア操作を統合します。整流子をロータ シャフトの肩部に完全に固定して溶接後の組み立てギャップを排除し、カスタマイズされたダイを介して緩いコイルを圧縮して外側ロータの寸法を標準化し、その後の旋削加工での不均一な加工代を回避します。-インライン冷却機構により金型温度を一定に保ち、真空掃除機により成形中に発生する銅スクラップや絶縁ダストを瞬時に吸引します。 14- 秒のサイクルは上流プロセスと下流プロセスをシームレスに結び付け、大型ディスク ローター組立ライン全体にわたって汚染のない作業環境を維持します。

この高精度ターニング ステーションは、-あらかじめ成形されたローターの外周を機械加工し、モーター アセンブリの厳密な同軸度と真円度の公差を満たすために絶縁突起をトリミングします。-この機械には、自動工具摩耗補正機能を備えた耐摩耗性超硬カッターが装備されており、統合された負圧集塵システムを介して加工屑を収集します。-全体的なラインのリズムに合わせて 14- 秒のサイクルで動作し、バリのない滑らかなローター表面を実現し、後のベアリングのプレス加工や動的バランスの加工の困難さを大幅に軽減し、大型ディスク ローターの組立ラインの寸法精度基準を確保します。

この複合ステーションは、完全な電気的性能検査とレーザーマーキングを 1 サイクルで実行します。絶縁耐電圧、巻線の導通性、巻線間短絡を自動的にテストします。- -不適合ユニットは、専用の不適格回収装置に自動的に転送されます。合格したワークピースには、モデル番号、バッチコード、トレーサビリティ QR コードが即座にレーザー エッチングされます。-これにより、ライフサイクル全体のコンポーネントを追跡できます。-すべてのテストデータはライン制御システムにリアルタイムでアップロードされ、大型ディスク ローター組立ライン全体にわたって閉ループの品質検査が実施されます。-

自動両端ベアリング取り付け用のサーボ{0}駆動の精密プレス ステーション。-サーボ アクチュエータは、ローリング ベアリングをロータ シャフト ジャーナルに均等に押し付けながら、リアルタイムの-圧力-変位曲線を記録して、異常な圧力サインによるアセンブリの欠陥にフラグを立てます。デュアルプレスヘッドは安定した 14 秒サイクルで両方のベアリングを同時に取り付け、調整可能なプレス力パラメーターにより、さまざまな大型ディスクローター仕様の柔軟な生産をサポートします。ベアリングの取り付けが完了すると、ワークは大型ディスクローター組立ラインの最終修正段階へ進みます。

このユニットは、大型ディスク ローター組立ラインの最終仕上げステーションとして機能し、ベアリングが取り付けられて完全に組み立てられたローターの高速ダイナミック バランシング検出を実行します。{0}アンバランスの大きさと位置を自動的に計算し、精密な材料除去によってアンバランスを修正し、高速モーター動作中の振動や騒音を排除します。-。専用の手動ロード/アンロード治具は、校正中にローターを安全に配置し、完成した認定ローターを生産し、安定したモーター動作のための重要な品質保証チェックポイントとして機能します。