全自動モーターローター組立ライン

Juli Aoxuan Technology (Zhejiang) Co., Ltd. は、中国の全自動モーター ローター組立ラインの大手メーカーおよびサプライヤーの 1 つです。専門の生産チームにより、当社は大多数のお客様のニーズを満たすことができます。当社の工場から高品質の全自動モーター ローター組立ラインをご購入ください。-

全自動モーターローター組立ラインはフルトレイパイプラインシステムを採用しています。軸挿入、絶縁被覆、整流子のプレス、巻線、スポット溶接、整流子の精密旋削、外観検査、磁気リングのプレス、動的バランス修正、軸の洗浄、軸の振れ検出、ロータの洗浄、完成品のブランキングを含む一連のプロセスを統合します。鉄心、回転軸、整流子、エナメル線などの原材料の手動供給を除き、ライン全体で無人自動生産を実現しています。

PLC集中制御システムとMESデータトレーサビリティモジュールを備えた全自動モーターローター組立ラインは、産業用バスを介してすべての機器のリンクを可能にします。ワークの循環、故障警報、不良品の自動仕分けと排除を自動的に完了できます。

1. シャフト挿入機
サーボプレス構造と割出ターンテーブルツーリングを採用し、鉄心や回転軸の自動送り・位置決め・締まりプレスを実現します。軸の緩み、軸割れ、傾きなどの不良を解消し、ロータ軸心と鉄心本体の一体成形を完了します。
2. コーティング機
全自動モーターローター組立ラインの当ステーションでは、手作業による塗装ムラや塗装欠けを防ぐため、膜厚を正確に管理しています。巻線の絶縁性能を向上させ、エナメル線の断線や短絡を防止し、後続の巻線プロセスに信頼性の高い絶縁保護を提供します。
3. 整流子プレス機
整流子は振動板を介して自動的に給電されます。このツールはロータのシャフト端を位置決めして、整流子端面の振れとプレス深さを正確に制御し、整流子表面の亀裂や偏心取り付けを防ぎます。
4. ワインディングマシーン
全自動モーターローター組立ラインの当ステーションでは、全自動ダブルフライヤー巻線構造を採用し、エナメル線の自動送線、張力制御、スロット割り出し巻線を実現しています。巻数、線径、配線配置などのパラメータを数値的に設定することで、配線の重なりや絶縁層の傷を付けることなく、鉄心スロットに自動的に配線することができます。巻線後のワイヤーの切断と端の整理を機械が自動的に行うため、量産時の巻き数が安定します。
5. ダブルヘッドスポット溶接機-
ダブルステーションは整流子のフック部分と巻線リード線を同期して接続し、瞬間的な高電流融着によってワイヤの端を固定します。-デュアル同期運転により溶接効率が向上します。溶接電流、圧力、通電時間は閉ループ制御されており、冷たいはんだ接合、溶接漏れ、エナメル線の焼けなどがなく、しっかりとした溶接点が保証されます。{3}

6. シングルヘッドスポット溶接機-
全自動モーター ローター組立ラインのこのステーションには、独立した一点溶接ユニットがあり、両頭スポット溶接後の残りのコーナー ワイヤー端と散在するリード ワイヤーの追加溶接用に設計されています。-特殊な形状の整流子の局部的な溶接要件に適応し、溶接位置を柔軟に調整し、欠落したはんだ接合部や冷間はんだ接合部を修復し、溶接点の信頼性を向上させます。-
7. 精密旋盤
ローターをクランプして主軸とともに高速回転させます。超硬合金旋削工具は自動的に送りをかけて整流子の外周を回転させ、整流子の真円度、外径サイズ、表面仕上げを正確に制御します。プレスや溶接による丸振れやバリをなくし、その後のカーボンブラシの装着も安定します。
8. 視覚的ワイヤ検査および整流子の寸法検出ステーション
2D+3D 産業用カメラ ビジョン システムを備えた全自動モーター ローター組立ラインのこのステーションでは、2 つの主要な検出項目を実行します。
① 巻線検査：360度全方位撮影により、巻線エラー、銅線の露出、ワイヤの断線、ワイヤ端の曲がりなどを検出します。
②整流子寸法検出：整流子外径、端面高さ、シート間隔、同軸振れを自動測定します。
このシステムはAIアルゴリズムによってNG製品を識別し、欠陥のあるローターはマニピュレーターによって自動的に不適格なビンに分類されます。すべての検出データは、トレーサビリティ ファイリングのために MES に同期的にアップロードされます。
9. 磁気リングプレスステーション
マグネット式リングビンにより材料の自動分離・供給を実現します。サーボプレスヘッドは位置決めツールと連携して、磁気リングをローターの指定された取り付け位置に正確に押し込みます。全自動モータロータ組立ラインのこのステーションでは、プロセス中に押圧力をリアルタイムで監視して押込み深さと同軸度を制御し、磁気リングの割れ、偏り、脱落を防止します。

10. バランシングマシン

ローターの高速回転により X/Y{0}} 方向の振動データを収集し、不平衡質量の位置と重量を自動的に計算します。{1}このシステムは、フライス/ドリル重量除去機構と連携して余分な材料を除去し、動的バランスを修正し、残留アンバランス量を厳密に制御し、高速モーター運転時の振動や異音の問題を解決します。-

11. シャフトクリーニングステーション

高圧エアーカットとブラシ洗浄を組み合わせた洗浄構造を採用し、ロータシャフトジャーナルやシャフトショルダー部の油汚れ、銅くず、鉄くずを方向的に吹き飛ばし、軸受取り付け位置の不純物を重点的に除去し、その後の軸受組立て時の精度誤差を回避します。全自動モーターローター組立ラインのこのステーションでは、シャフトは洗浄後に圧縮空気で乾燥されます。

12. 軸振れ検出ステーション

ロータシャフトのラジアル振れ、端面振れ、シャフトオフセット誤差を自動検出し、シャフト曲がり、過剰な同軸度誤差、組立偏心などの不良問題を正確に特定します。リアルタイムの振れデータを標準システム パラメータと比較し、公差外の製品を自動的に拒否します。これにより、ローターの全体的な動作精度と組み立ての適応性が保証されます。{2}{3}

13. ロータークリーニングステーション

統合された超音波/スプレー洗浄ユニットを採用し、回転子巻線、整流子、鉄心に付着した溶接スラグ、塗料汚れ、金属粉塵を完全に洗浄します。完成したローターが清潔で不純物がないことを確認するため、洗浄後に熱風クローズドループ乾燥が実行されます。-

14. ブランキングマシン

全自動モーターローター組立ラインのこのステーションでは、合格品は完成品ビンに自動的に搬送され、NG品は独立した仕分けビンに保管されます。自動倉庫ラインに接続して完成品の自動保管を実現し、ライン全体の閉ループ生産を形成できます。-