コイル巻線機は、特定のボビンまたは磁気コアにワイヤを巻き付けるために使用される自動装置です。電気モーター、変圧器、インダクター、リレーなどの電子部品の製造に広く使用されています。
運用前の準備-
設備検査
電源電圧 (通常は 380 V または 220 V) が機器の要件と一致していることを確認し、接地線がしっかりと接続されていることを確認してください。
機械のコンポーネント（スピンドル、ワイヤトラバース機構、張力装置など）を検査して、それらが良好な状態にあり、緩みや磨耗がないことを確認します。
破片が巻き取りプロセスを妨げないように、作業面を片付けてください。
材料の準備
巻線要件に基づいて適切な直径（例：0.01mm ～ 12mm）のワイヤを選択し、材質の種類（銅線、アルミニウム線など）を確認します。
ボビンまたは磁気コアを準備し、その寸法が巻線機と互換性があることを確認します (たとえば、2 ～ 360 スロットに対応)。
ハサミやピンセット、潤滑油などの補助工具をご用意ください。
パラメータのセットアップとコミッショニング
1.線径設定
実際のワイヤ径に基づいて巻線機のワイヤ径パラメータ (例: 0.01mm ～ 1.2mm) を調整して、装置がワイヤの太さを正確に検出できるようにします。
装置が自動直径測定をサポートしている場合は、直径センサーにワイヤーを通し、システムを校正します。
2.テンションコントロール
張力は巻線の品質にとって重要なパラメータであり、ワイヤの材質と巻線の要件に応じて調整する必要があります。
たとえば、細いワイヤ（例：0.01mm）を巻く場合は、断線を防ぐために張力を低い範囲（例：0.1 ～ 0.5N）に維持してください。太いワイヤ (例: 10mm) の場合は、張力を適切に高めることができます (例: 5 ～ 10N)。
どの回転でも一貫した張力を確保するには、張力の再現性が標準値の±3%以内である必要があります。
3.ワイヤーピッチとターン数の設定
ワイヤがボビンまたは磁気コアを均一に覆うように、巻き幅 (例: 10mm ～ 150mm) を設定します。
合計ターン数 (例: 1000 ターン) とレイヤーごとのターン数 (例: 100 ターン/レイヤー) を入力します。装置が自動的に層巻きを行います。
スロット-巻線が必要な場合（モーター コイルなど）、スロットの数（たとえば 24 スロット）とスロット- スキップ モードを設定します。
速度と方向の設定
ワイヤの材質と巻きの複雑さに基づいて、スピンドル速度 (例: 500 ～ 3000 rpm) を調整します。
細いワイヤや高精度の巻き取りには低速（例：500～1000 rpm）が推奨されますが、太いワイヤや単純な巻きには高速（例：2000～3000 rpm）が使用できます。-
間違った回転によるコイルの緩みを防ぐために、巻き方向（時計回りまたは反時計回り）を確認してください。-
正式な巻線動作
1. ボビン・コアの固定
ボビンまたはコアを巻線機のスピンドルに取り付け、回転中にガタつきがないように固定具で固定します。
スキップ{0}}スロット巻きが必要な場合は、ワイヤがスロットからずれないように、ボビンとワイヤ{1}}トラバース機構の位置を合わせてください。
2. ワイヤー通しとリードの準備
ワイヤをスプールからテンション デバイス、ワイヤ トラバース メカニズム、ワイヤ ガイドに通して送り、その端をボビンの開始点に固定します。{0}}
リードの長さを 10mm ～ 150mm の間で制御します。過度の長さ（もつれの原因）や不十分な長さ（固定が困難になる）を避けてください。
3. 巻き取りプロセスの開始
スタートボタンを押してください。機械は事前に設定されたパラメータに従って自動的にコイルを巻きます。
最初の回転を観察して均一な張力とワイヤの配置を確認し、必要に応じてパラメータを調整します (張力が高すぎる場合は圧力を下げるなど)。
4. 中間工程の検査とワイヤの処理-
巻線中にコイルの品質を定期的に検査します。ワイヤーの破損、重なり、張力の不均一などの問題を解決するために、機械を直ちに停止してください。
スプールを交換する必要がある場合は、破損を防ぐために機械を一時停止した状態でワイヤーを通してください。
5. 巻き付け完了と仕上げ
巻き取りが完了すると、機械は自動的に停止します。ワイヤを切断し、端を固定します（たとえば、はんだ付けまたはテープを使用して）。
コイルを取り外し、巻き数、層、張力が仕様を満たしていることを確認します。
