連続的な性質
組立ラインは、製品のプロセス順序に基づいて、ワークステーションをチェーンのような構成に配置します。{0}}これらのステーションは輸送機構によって接続されており、製品はあるステーションから次のステーションへ一方向に移動するため、仕掛品（WIP）在庫の待ち時間が最小限に抑えられます。{2}}- WIP とは、現在製造プロセス中の製品、半完成品、またはコンポーネントを指します。-
専門分野
組立ラインでは通常、1 つまたは数種類の製品またはコンポーネントのみが生産され、各ワークステーションは 1 つまたはいくつかの特定のタスクのみを実行します。これにより、特殊な機器や専用工具を最大限に活用することができます。
リズミカルな自然
製品は一定の時間間隔で各プロセス ステップに出入りし、特定のサイクル タイム (または「ビート」) を維持します。同様に、同一製品の連続バッチが設定された間隔でラインに出入りし、特定の生産リズムを維持します。この文脈では、「リズム」とは、同一製品の 2 つのバッチを連続して生産する間の時間間隔を指します。
連続
製品は並行または並行してワークステーション間を移動し、{0}}機器のアイドル時間を最小限に抑えます。 「並行移動」とは、製品のバッチについて、個々のアイテムが現在のプロセス ステップの完了後すぐに次のプロセス ステップに移送されることを意味します。したがって、同じバッチの品目は、異なる段階で同時に処理されます。ただし、ステージ間の処理時間には潜在的な差があるため、短い待ち時間や機器のアイドル時間が発生する可能性があります。 「順次移動」とは、バッチ内の*すべて*のアイテムが現在のステージを完了した後にのみ、バッチが次のステージに転送されることを意味します。製品は完全なバッチとしてステージ間を移動します。 「並列-順次移動」には、バッチ全体が現在のステージを完了する前に、現在のステージを終了した項目を次のステージに転送することが含まれます。このアプローチは、並行移動の利点と連続処理の必要性のバランスをとります。
