Juli Aoxuan Technology (Zhejiang) Co., Ltd. は、中国のバスバー構造ステーター組立ラインの大手メーカーおよびサプライヤーの 1 つです。専門の生産チームにより、当社は大多数のお客様のニーズを満たすことができます。当社の工場から高グレードのバスバー構造ステーター組立ラインをご購入ください。-
生産ラインの概要
全自動バスバー構造ステータ組立ラインは統合自動プロセスフローを採用しています。これには、コアの供給、精密巻線、ワイヤートリミング、レーザーストリッピングとワイヤーカット、丸形成形溶接と外観検査、バスバー溶接と性能試験、レーザーマーキング、ステーターとハウジングのホットプレス、ベアリングとストッパーのプレス、ローターのプレスと磁化試験、高さ検査を伴うカバーとウェーブワッシャーのプレス、磁気センサーのプレスなどの完全な作業手順が含まれます。この生産ラインは、ハイエンド モーターの高品質な大量生産要件を満たしています。{2}
各駅設備の紹介
コアフィーディングステーション
バスバー構造のステータ組立ラインのこのステーションは、ステータコアの材料の自動保管、仕分け、正確な位置決め、自動移送供給を実現します。インテリジェントなストレージ機構とサーボ伝達機構を搭載し、安定した生産リズムで整然とした送りと正確な位置決めを実現します。後続のプロセスに適格なワークを提供し、ライン全体の継続的かつ安定した稼働を保証します。
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巻線機ステーション
巻線機はステータコイル成形の中核装置として、パラメトリックな工程調整をサポートします。ステーターの仕様に合わせて巻数、線径、張力、巻線間隔を調整し、精密なスロット巻線を自動で完了します。均一なワイヤ配置と一定の張力により、この機械は巻きの緩み、巻きの重なり、ワイヤの破損を排除し、ステータ コイルの一貫した電磁パラメータと電気的性能を保証します。
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ワイヤートリミング/レーザーストリッピング/ワイヤーカットステーション
バスバー構造のステータ組立ラインのこのステーションでは、ワイヤのトリミング、レーザー絶縁剥離、精密なワイヤ切断が統合されています。まず、巻き付け後に乱れたワイヤを整え、次に高精度レーザー技術によって銅の焼けや残留塗料を発生させずにワイヤの絶縁体を正確に除去します。-最後に、ワイヤを標準の長さに切断して、銅部分が均一に露出するようにします。これにより、後続の溶接のための標準的な配線条件が提供され、冷えたはんだや接触不良などの隠れたリスクが回避されます。
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丸成形溶接・外観検査ステーション
バスバー構造ステータ組立ラインのこのステーションでは、オンライン AI 視覚検査を備え、ワイヤ端部の丸形成と精密溶接が完了します。-この装置はワイヤの端を自動的に成形、位置合わせ、溶接して、しっかりとした規則的なはんだ接合を形成します。背面視覚システムにより、溶接抜け、仮想溶接、はんだスパッタ、成形ずれ、ワーク変形などの欠陥を正確に識別し、リアルタイムで不良品を排除し、溶接精度と配線の信頼性を保証します。
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バスバー溶接・性能試験ステーション
バスバー構造ステーター組立ラインのこのステーションでは、主にバスバー銅バーとステーター リード間の精密溶接を完了し、同時に総合的な電気的性能試験を実施します。高精度溶接技術を採用し、安定した導電性を備えた平坦なはんだ接合を形成し、バスバー構造の高電流および低損失特性に適合します。-溶接後、装置はコイルの導通、絶縁、耐電圧、抵抗、巻線間性能を包括的にテストし、欠陥製品を自動的に選別して、適格なステーター電気インジケーターを確保します。-
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レーザーマーキング / ステーターおよびハウジングホットプレスステーション
バスバー構造のステータ組立ラインのこのステーションには、レーザー トレーサビリティ マーキングとステータ ハウジングのホット プレス アセンブリが統合されています。レーザー モジュールは、バッチ番号、シリアル番号、トレーサビリティ QR コード、その他の情報を認定ステータに刻印し、完全なライフサイクル製品のトレーサビリティを実現します。--ホットプレスステーションは定温精密プレス技術を採用しており、温度、圧力、ストロークを正確に制御し、ステーターとハウジングの緊密な組み立てを実現します。これにより、ハウジングの変形や組み立ての緩みが回避され、ステーターの全体的な構造の安定性が確保されます。
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ベアリング&ストッパープレスステーション
バスバー構造のステータ組立ラインのこのステーションは、ベアリングとリミットストッパーの精密プレスを全自動で完了します。サーボ精密プレス構造の採用により、プレス圧力とストロークを厳密に管理し、正確なベアリングプレスとストッパー制限クランプを実現します。 -その場での組み立てと、たわみ、プレス損傷、詰まりのない信頼性の高い制限を保証し、モーター動作中のベアリングの変位や脱落を効果的に防止し、動作精度と構造の信頼性を保証します。
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ロータープレス(着磁試験)ステーション
バスバー構造のステータ組立ラインのこのステーションでは、精密なロータのプレスと着磁品質検査を実行します。サーボ定力プレス システムにより、正確なローター プレスを実現し、均一なステーター-ローター クリアランスと適切な同軸度を保証します。サポート検出モジュールは、ロータの磁化強度と磁束均一性を正確に検査し、磁化不足、磁気偏向、磁化抜けなどの不良品を選別し、モータのトルク出力と動作の均一性を安定させます。
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カバー&ウェーブワッシャープレスおよび高さ検査ステーション
バスバー構造ステータ組立ラインのこのステーションは、エンドカバーとウェーブワッシャーのプレスと組立高さ検出を自動的に完了します。ガスケットを正確に位置決めし、精密プレスのためにエンドカバーの位置を調整し、均一なガスケット応力と平坦なアセンブリを保証します。後部の高精度検出モジュールは、アセンブリの高さとギャップのデータをリアルタイムで収集してアセンブリの適格性を判断し、取り付け漏れ、位置ずれ、寸法の公差超過の問題を排除し、一貫した全体的なアセンブリ品質を確保します。-
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磁気センサープレスステーション
バスバー構造のステータ組立ラインのこのステーションで、磁気センサーの精密なプレスと固定が完了します。特殊な位置決めツールとサーボプレス機構を搭載し、オフセットや圧力ダメージのない自動位置合わせと安定したプレスを実現します。その組み立て精度はホール信号の取得と速度検出に直接影響し、敏感な速度調整とモーターの安定した動作を効果的に保証します。
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生産ラインの主な利点
1. バスバー構造に特化した高度なプロセス統合
バスバー銅バー ステーター構造用にカスタマイズされたバスバー構造ステーター組立ラインは、銅バー溶接や大電流配線の精密組み立てなどの特殊プロセスをサポートします。{0}}従来のジャンパー ステーター ラインとは異なり、低発熱、高電流容量、高一貫性などのバスバー構造の利点を最大限に発揮し、高効率ブラシレス モーターの製造要件を完全に満たします。-
2. 強い柔軟な適応力
バスバー構造ステータ組立ラインは、パラメトリックプロセス調整と迅速なツーリング切り替えをサポートし、複数のタイプのバスバーステータに適応します。強力で柔軟な生産能力、高い設備利用率、幅広い汎用性により、多変数の小規模バッチと大規模バッチの両方の大量生産モードを満たします。-
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